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硅芯管管道沟回填施工

（1）硅芯管同沟铺设 2 根以上硅芯管，采用绑带每隔 10m 距离对管道捆绑一次，硅芯管供应商，以增加塑料管的挺直性，并保持一定的管群断面，硅芯管道铺设完后，应尽量减少硅芯管时间，以防止硅芯管受到人为或外界带来的各种损坏。

（2）管道铺设前，先在沟底铺 5cm 细土，回填时不得将石块、砖头和混凝土大块等直接填入硅芯管道沟槽内。

（3）硅芯管道沟槽回填土密实度应满足道路工程标准要求，回填时先将硅芯管两侧填平，之后再全部回填，每回填 15cm 厚夯实，回填高度到渗沟底部，当含水率过低时适量洒水。

硅芯管HDPE硅芯管的性能特点

1、硅芯层是固体的，内壁硅芯层的磨擦特性保持不变，硅芯管定制，缆线在管道内可反复抽取；

2、内壁的硅芯层是被同步挤压进高密度聚乙烯管道壁内，且均匀地分布整个管道内壁，内壁的硅芯层与高密度聚乙烯具有相同的物理和机械特性，不会剥落，脱离，与硅管同寿命；

3、硅芯层不与水反应，意外事故后可用水冲洗管道；

4、硅芯管曲率半径小（为其外径的十倍）。敷管时遇到弯曲处和落差处，可随环境地形而定，硅芯管市场，无需作任何处理，更不必设人井过渡；

5、每根（盘）硅芯管的长度可制成任意长度。从运输平安和施工的方便性等方面考虑，每根（盘）硅芯管标准长度为2000米；

6、施工便捷，工程造价降低，硅管不需外套大管，且可直接在管道内穿缆，不需子管。由于每盘硅管的长度一般为2000米，人井可每隔1000米设1个，穿缆时采用气吹，每1000米只需15分钟。

硅芯管

1、 内外壁实体应平整、均匀、光滑，无塌陷、坑凹、孔洞、撕裂痕迹及杂质麻点等缺陷；截面无气泡、裂痕；内壁紧密熔结、无开脱现象；外壁上产品标识完整、清楚。

　2、 外壁硬度 ≥59（邵氏D型）

　3 、内壁摩擦系数 静态：≤0.25（平板法，对HDPE标准试棒）

　动态：≤0.154 拉伸强度（MPa） ≥215 断裂伸长率（%） ≥3506 大牵引负荷（N） ≥80007 冷弯曲半径（mm） 4008 环刚度（KN/m2） ≥509 扁平试验 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不、不分层。

　4 、复原率（%） 垂直方向加压至外径变形量为原外径的50%时，立即卸荷，试样不、不分层，10min外径能自然恢复到原来的85%以上。

　5、 耐落锤冲击性能 常温 温度23℃，高度2m，用15.3kg重锤冲击10个试样，应9个以上无开裂现象。

　低温 温度-20℃，亳州硅芯管，高度2m，用15.3kg重锤冲击10个试样，应9个以上无开裂现象。

　6 、耐水压密封性能 温度20℃，压力50KPa条件下，保持24小时，无渗漏。

　7 、抗裂强度（MPa） ≥2.014 与管接头的连接力（N） ≥670015 纵向收缩率（%） ≤3.016 脆化温度（℃） -7517 耐环境应力开裂 48h，失效数≤20%18 熔体流动速率（g/10min） MFR（190/2.16）≤0.519 耐热应力开裂 168h，失效数≤20%20 工频击穿强度（MV/m） ≥2421 耐化学介质腐蚀 将管材试样分别置于5%的NaCL、40的H2SO4 、40%的NaOH溶液中浸泡24h，无明显被腐蚀现象。

　8 、耐碳氢化合物性能 用庚烷浸泡72h后对硅芯管施加528N的外力，试样不损坏，产生的变形不超过5%。